產(chǎn)品介紹：

折流板顧名思義是用來改變流體流向的板，常用于管殼式換熱器設(shè)計殼程介質(zhì)流道，根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)和流量以及換熱器大小確定折流板的多少。折流板被設(shè)置在殼程，它既可以增加傳熱效果，還起到支撐管束的作用。折流板有弓形和圓盤-圓環(huán)形兩種，弓形折流板有單弓形、雙弓形和三弓形三種。

折流板除霧器應(yīng)用：

折流板捕霧器適用于塔器適用于塔器頂部或側(cè)線氣相出口，以脫除氣相中夾帶的霧狀液滴、液沫及微量固體顆粒。當氣相中含有微量固體顆粒及晶體時，新型折流板除沫（霧）器有較強的抗堵塞性能。

折流板除霧器特點：

1、 氣體水平方向進入，折流板豎直排布；

2、 除沫器內(nèi)具有良好的液體手機和排液結(jié)構(gòu)；

3、 液體再夾帶量少，改善了除沫（霧）效果，增加了處理能力；

4、 對大雨5-以上的液滴，脫除效率一般大于95%；

5、 操作彈性大，通?？蛇_60-120%，有時甚至高達40-140%；

折流板捕霧器具有除沫（霧）效率高，操作彈性大，適應(yīng)性強等優(yōu)點，在多套大型裝置中成功應(yīng)用，取得了很好的經(jīng)濟效益及社會效益。

產(chǎn)品特點：

折流板除沫器.除霧器又稱波板除沫器.除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運行經(jīng)濟，操作方便。

為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離的裝置。早在上世紀三十年代，人們?yōu)榱斯I(yè)生產(chǎn)的需要就發(fā)明了除霧器。根據(jù)除霧器的用途或結(jié)構(gòu)可以分為許多種類，如百葉窗式分離器、重力沉降型分離器和旋流板分離器，但這些分離器分離效率不高，而且不易分離較小粒徑的霧沫；絲網(wǎng)除霧器雖然能分離一般的霧沫，但要求霧沫清潔，氣流流速較小，且阻力降大，使用周期短，設(shè)備投資大。因此，研究和生產(chǎn)分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的新型除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。

當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大增加了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。

波形板除霧器分離裝置通常由多折向波形板、支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。